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  按照干燥介质与物料的接触方式,可将带式干燥机分为对流型和传导型两种。
  (一)对流型带式干燥机
  对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种,穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的;热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带    2014新型节能料斗干燥机每台每年节能6000元
  料斗干燥机是标装热风干燥机的换代产品,在原有的功能基础上充分考虑到环保因素,加以改良。它可以干燥因包装、运送或回收而潮湿的原料。高效、节能、自动化已经成为工业制造企业发展共识,也是信易产品研发的总方向,新型节能料斗干燥机在行业内成功研发并向市场推出SHD节能型料斗干燥机,为客户降低生产成本,为国家节能传统的混合机叶轮分成两大类。一类适用于低粘度流体,像桨叶、涡轮式等;第二类适用于高粘度流体,像螺带式混合机叶轮。
  一般认为,小于5Pa·s的液体为低粘度流体,5-50Pa·s的流体为中粘度流体,50-500Pa·s的流体为高粘度流体,大于500Pa·s的液体为超高粘度流体。<压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用最为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。
  压力式喷雾干燥主要是由压力式雾化器的工作原理所决定的,使这一干燥系统有自己的特点。由于压力式喷雾干燥所得产品

      V型混合机系列产品为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。该机结构合理、简单、操作密闭,进出料方便,(人工或真空加料)筒体采用不锈钢材料制作,便于清洗,是企业的基础设备之一。
  V型混合机是由桶体剖成40度角后一、干燥机械的保温装置空介绍:
  1、干燥机械的热风管道的保温:
  干燥机械的热风管道以及一部分除尘管道为防止热损失、或防止因降温产生结露现象而要求保温。
  2、干燥机械料浆管道的保温:
  在气候寒冷地区,须对干燥机械的料浆管道进行保温,以防冻结。  从完全依靠进口满足我们的干燥需求,到拿到大批国际订单,把国产干燥设备出口多个外国国家,不过数年时间而已!是什么让我们的干燥设备产品飞速的发展着?答案并不复杂,有市场就有进步,有需求就会发展!
  干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。常见几类干燥设备: 热风循环烘点后,才能放入空气,以免发生氧化反应引起燃烧。
  4、真空烘箱无防爆装置,不得放入易爆物品干燥。
  5、真空烘箱与真空泵之间最好跨过滤器,以防止潮湿体进入真空泵。
  6、非必要时,请勿随意拆开边门,以免损坏电器系统。
  7、本设备应装专用空气开关。
  8、电气绝缘完好,设备外壳必须有可靠的保护接地或保护接零。
  9、真空泵应经常更换真空泵油。

  厂址:中国江苏省常州市焦溪镇
  邮编:213116
  总经理:顾和度
  电话:0519-88906886 88906665
  传真:0519-88903500
  网址:szwoainiwan.com
  信箱:bc@buchangdry.com
产品展示

带式干燥机,DW系列带式干燥机

带式干燥机,DW系列带式干燥机

概述
  带式干燥机将所要处理的物料通过适当的加料机构,如星型布料器、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下柱上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。




  用途
  带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用于化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类和膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

  典型产品
  脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、椰蓉、有机颜料、 合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、 电子元器件老化、固化等。

  技术参数

型 号
DW-1.2-8A
DW-1.2-10A
DW-1.6-8A
DW-1.6-10A
DW-2.0-8A
DW-2.0-10A
单元数
4
5
4
5
4
5
干燥段长(m)
8
10
8
10
8
10
铺料厚度(mm)
≤60
使用温度(℃)
50-140
蒸汽压力(MPa)
0.2-0.8
蒸气耗量(kg/h)
120-300
150-375
150-375
170-470
180
500
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
6-30
装机功率(kw)
11.4
13.6
11.4
13.6
12.5
14.7
外形尺寸(m)
A
1.2
1.2
1.6
1.6
2.0
2.0
A1
2.28
2.28
2.68
2.68
3.2
3.2
B
8.0
10.0
8.0
10.0
8.0
10.0
B1
9.5
11.5
9.5
11.5
9.5
11.5
C
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
2.5
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